醫(yī)藥潔凈車間的環(huán)境質(zhì)量對于藥品生產(chǎn)的安全性、有效性至關(guān)重要。排水管道系統(tǒng)作為車間基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，其規(guī)劃與設(shè)計必須遵循嚴(yán)格的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染、交叉污染以及微生物滋生等問題，確保藥品生產(chǎn)過程處于良好的受控狀態(tài)。

       醫(yī)藥潔凈車間排水管道材質(zhì)應(yīng)具備耐腐蝕、耐化學(xué)藥品侵蝕、不易滋生細(xì)菌和微生物的特性。不銹鋼管如304或316不銹鋼材質(zhì)，具有高強度、良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，能夠適應(yīng)醫(yī)藥車間多種化學(xué)試劑和復(fù)雜環(huán)境的考驗。UPVC 管則具有化學(xué)穩(wěn)定性好、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢、成本相對較低等優(yōu)勢，且符合醫(yī)藥衛(wèi)生要求，在非高溫、非強酸堿極端環(huán)境下應(yīng)用廣泛。

       管徑的確定需要綜合考慮車間內(nèi)的排水流量、排水性質(zhì)以及管道的排水能力。首先要對車間內(nèi)各個設(shè)備的排水口流量進行統(tǒng)計分析，包括生產(chǎn)設(shè)備的清洗排水、地漏排水、衛(wèi)生器具排水等。根據(jù)計算得出的總排水流量，結(jié)合排水管道的流速要求，通過水力計算確定合適的管徑。

       管道的走向應(yīng)與車間的建筑結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)布局相協(xié)調(diào)，避免穿越潔凈度要求高的生產(chǎn)區(qū)域或關(guān)鍵設(shè)備上方，防止因管道泄漏或維修對藥品生產(chǎn)造成污染。對于不同潔凈度等級的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置獨立的排水系統(tǒng)或采取有效的隔離措施。排水管道應(yīng)盡量靠近排水源布置，縮短排水橫支管的長度，減少管道堵塞的風(fēng)險。

       為確保排水順暢，排水管道必須設(shè)置合適的坡度。水平排水管道的坡度一般不應(yīng)小于 0.005，對于管徑較小或排水流量較大的管道，坡度應(yīng)適當(dāng)增大。在管道安裝過程中，要嚴(yán)格控制坡度的準(zhǔn)確性，可采用水準(zhǔn)儀等測量工具進行測量。

       水封是防止排水管道內(nèi)有害氣體和異味倒流進入車間的關(guān)鍵裝置。地漏應(yīng)選用符合醫(yī)藥潔凈車間要求的專用地漏，其表面應(yīng)光滑、易于清潔、耐腐蝕。地漏的位置應(yīng)合理設(shè)置，避免位于人員和物料頻繁通行的區(qū)域，防止因踩踏或碰撞造成損壞。

       醫(yī)藥潔凈車間排水管道應(yīng)定期進行維護和檢修，建立完善的管道維護檔案。定期檢查管道的連接處是否有滲漏、松動現(xiàn)象，水封是否有效，地漏是否堵塞等問題，并及時進行處理。在管道系統(tǒng)中應(yīng)合理設(shè)置檢修口和閥門，便于在管道出現(xiàn)故障時能夠及時進行檢修和切斷水源。